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行業(yè)新聞
沸騰爐操作規程
時(shí)間: 2024-03-16 11:52:19來(lái)源: 株洲南方冶金爐窯設備有限公司
一、烘爐
      嚴格按照工業(yè)窯爐的烘干曲線(xiàn)要求進(jìn)行烘干。
二、 正常運行
      沸騰爐的爐溫變化非???,操作不當,很短時(shí)間就會(huì )造成熄火或結焦,因此司爐人員必 須密切觀(guān)察儀表所指示的風(fēng)壓和氣壓情況,以及燃燒情況和爐膛內火焰的顏色,注意及調整鼓風(fēng)量,引風(fēng)量和給煤量,保持在正常溫度范圍內沸騰燃燒,并利用增減風(fēng)量、煤來(lái)控制爐膛溫度及供熱大小。
(1) 送風(fēng)量
      A、 風(fēng)門(mén)未動(dòng)而風(fēng)量自動(dòng)減小,風(fēng)室壓力自動(dòng)控制變大,說(shuō)明煤粒過(guò)大或料層增厚,此時(shí)應排渣,保持風(fēng)量均衡;
      B、 一般給煤量為定值時(shí),可改變送風(fēng)量維持正常運行,溫度下降時(shí),適當減小風(fēng)量,反之,適當增加風(fēng)量,但可調整煤量控溫,但供熱功率隨給煤量變化,風(fēng)量要及時(shí)匹配,心免結焦。
(2) 料層溫度
      運行中應控制料層溫度,在正常工作溫度范圍之內,為了使燃燒盡可能迅速和完 全,一般燒無(wú)煙煤時(shí),料層溫度約為950度—1050度,煙煤較易燃燒,料層溫度可控制在850度—950度;
運行中料層溫度波動(dòng)的主要原因有:
      A、 由于風(fēng)量或煤量變動(dòng)引起的;
      B、 風(fēng)煤配比失調;
      C、 給煤不均勻,直至因堵塞中斷給料;
      D、 運行中變化了煤種,風(fēng)煤量調節不及時(shí)、不適當;
      E、 燒混合煤時(shí),煤的混合不均勻,給煤量調節不適當。
      因此司爐工必 須密切關(guān)注爐溫的變化,及時(shí)調整和控制料層溫度。
三、 壓火備用
      壓火處理(生產(chǎn)中需停爐時(shí)的處理)爐溫控制在850~900℃時(shí)停煤。爐溫降至900℃時(shí)停鼓風(fēng),并關(guān)調節風(fēng)門(mén),然后停引風(fēng)、風(fēng)門(mén)、爐閘板統一關(guān)閉,保持嚴密,一般能保溫6~24小時(shí)朂 長(cháng)50小時(shí)。開(kāi)爐時(shí)應先清理好渣塊,然后供風(fēng)和煤,一般10~15分鐘升至正常溫度。
四、結焦處理
      1、低溫結焦  
      低溫結焦通常在點(diǎn)火或壓火時(shí)出現,布風(fēng)不均是其產(chǎn)生的主要原因,爐溫偏低,火口沒(méi)有及時(shí)扒散也可能形成低溫結焦,操作時(shí)要使爐床各處溫度均勻燃燒,隨爐溫升高而逐漸看火調風(fēng),還應及時(shí)用耙子扒散較旺火口,控制在600—700度的升溫時(shí)間,引火煤要做到勤投、少投、投散.                     
怎樣壓火使用規程
      單班或二班須壓火備用,壓火前,先停止給煤,待爐溫下降到600度左右(肉眼觀(guān)察呈桔紅色或發(fā)暗紅顏色),關(guān)閉高壓風(fēng)機,停止動(dòng)力后用電震機加入煤料層平均攤平7-8公分左右的碎煤(煤粉),這樣壓火可以壓7-8個(gè)小時(shí)。如果用電震機加入煤料層在中間部位攤平20公分以上可以壓火24個(gè)小時(shí)左右,此時(shí)可以關(guān)閉爐門(mén),進(jìn)入壓火狀態(tài)。
      重新開(kāi)爐時(shí),先開(kāi)高壓風(fēng)機并慢慢地打開(kāi)高壓風(fēng)機風(fēng)門(mén)開(kāi)到需要的風(fēng)量,如果有明火穿出來(lái)就把除塵器的所有打開(kāi),關(guān)閉除塵風(fēng)機風(fēng)門(mén)待爐溫慢慢升高后爐火轉為正常時(shí),把除塵風(fēng)機風(fēng)門(mén)開(kāi)到所需要的風(fēng)量,啟動(dòng)動(dòng)力系統下料,轉入正常運行。
注: 安 全警告!
      開(kāi)高壓風(fēng)機前必 須關(guān)好爐門(mén)以防止竄火傷人
      2、高溫結焦
      當溫度上升到1000度時(shí)若不及時(shí)采取放底渣等降溫措施,很容易產(chǎn)生高溫結焦,正常操作時(shí)底渣過(guò)厚,喂煤量變大或煤發(fā)熱量變高或風(fēng)煤比控制不當,也可產(chǎn)生高溫結焦,操作過(guò)程中,操作人員要堅守崗位,密切注意爐內的變化情況,發(fā)現爐內溫度升高,多處發(fā)現小孔噴火時(shí)迅速采取減少喂煤量,用大風(fēng)猛吹,同時(shí)可以放掉部分爐渣,向沸騰爐內加入冷渣等措施,結焦不嚴重時(shí),應盡快自爐門(mén)清除結焦塊,如出現嚴重結焦,應盡快自爐門(mén)清除結焦塊,停爐清理爐膛后再點(diǎn)火開(kāi)爐。
五、安 全事項
      1、啟動(dòng)鼓風(fēng)機時(shí),必 須先將風(fēng)機風(fēng)門(mén)關(guān)閉,然后根據需要打開(kāi)在適當位置;
      2、啟動(dòng)鼓風(fēng)機前,須將爐門(mén)關(guān)好,以免噴火傷人;
      3、停機啞火再次打開(kāi)爐門(mén)引火時(shí),操作人員不得站在爐門(mén)正前方;
      4、烘干原煤時(shí),烘干機入口溫度不得超過(guò)700度;
      5、點(diǎn)火時(shí)必 須準備好石棉衣和防護眼鏡,以免反火燒傷操作人員。

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